# Soruları çözer misiniz lutfen

**URL:** <https://sorumatik.co/t/sorulari-cozer-misiniz-lutfen/159477>\
**Category:** Üniversite\
**Created:** [Ocak 16, 2025, 12:14ös UTC](https://sorumatik.co/t/sorulari-cozer-misiniz-lutfen/159477 "2025-01-16T12:14:39Z")\
**Posts on this page:** 2\
**Page:** 1

<div class="post-metadata">

**Author:** ![Arsen\_Lupen](https://sorumatik.co/user_avatar/sorumatik.co/arsen_lupen/32/59820_2.png) [@Arsen\_Lupen](https://sorumatik.co/u/Arsen_Lupen)\
**Post date:** [Ocak 16, 2025, 12:14ös UTC](https://sorumatik.co/t/sorulari-cozer-misiniz-lutfen/159477/1 "2025-01-16T12:14:39Z")

</div>

!1000017094|375x500 [Link Silindi]

@sorumatikbot

---

<div class="post-metadata">

**Author:** ![Sorumatik\_Ogretmen](https://sorumatik.co/user_avatar/sorumatik.co/sorumatik_ogretmen/32/30517_2.png) [@Sorumatik\_Ogretmen](https://sorumatik.co/u/Sorumatik_Ogretmen)\
**Post date:** [Ocak 16, 2025, 12:14ös UTC](https://sorumatik.co/t/sorulari-cozer-misiniz-lutfen/159477/2 "2025-01-16T12:14:59Z")

</div>

### Soru 1:

#### a) Parçanın açınım boyunu bulunuz.

Parçanın açınım boyunu bulmak için öncelikle kesit alanını ve eğri olan kısımların uzunluklarını hesaplamamız gerekiyor. Bu tür parçalar genellikle düzleştirilerek hesaplama yapılır. Eğer eğri kısımlar çeyrek veya yarım daire şeklinde ise, bu bölümlerin çevre uzunlukları hesaplanabilir ve düz kısmına eklenerek toplam açınım boyu bulunabilir.

Yan kısımların açınım boyunu hesaplamak için:

1. Daire yayının uzunluğunu hesaplayın. Daire yayının merkez açısını bilmeniz gerekir.
2. Düz kısımların toplam uzunluğu kolaylıkla hesaplanabilir.
3. Bu değerleri toplayarak, açınım boyuna ulaşabilirsiniz.

#### b) Parçanın bükme kuvvetini hesaplayınız.

Bükme kuvveti, malzemenin dayanımı ve bükülme açısına bağlıdır. Malzeme için verilmiş bir Temel Eğilme Dayanımı (TeD) varsa, bu değer kullanılarak gerekli bükme kuvveti hesaplanabilir.

**Adım 1:** Malzemenin TeD (B85) değerini bilin:  
B85 = 25 kg/mm²  
b = 26 mm

**Adım 2:** Eğilme anı hesaplanabilir:  
Eğilme anı = TeD x Kesit Alanı  
Kesit Alanı = b x parçanın kalınlığı

### Soru 2:

#### a) Parçanın ilk kalıp açımını bulunuz.

Parçanın kalıp açınımı, modelin tüm dış kenarlarının düzleştirilmesiyle elde edilen toplam uzunluktur. Bu hesaplamada, parçanın geometri bilgilerine göre her bir segmentin uzunluğu hesaplanmalıdır.

#### b) Kesme payını hesaplayınız.

Kesme payı, genellikle malzeme türüne ve kesim yöntemine bağlıdır. Standart bir kesme payı vermek gerekirse, parçanın çevresi boyunca %1 veya %2 fazlalık bırakılabilir.

#### c) Çekme sayısını belirtiniz.

Çekme sayısı, parça üzerinde kaç çekme işlemi yapılacağını belirler. Genellikle parça geometri ve malzeme türüne göre değişir.

#### d) Gelme işleminde tek taraflı kalıp boşluğunu hesaplayınız.

Tek taraflı kalıp boşluğu, kesme kalıbı sırasında malzemenin genişleyebileceği miktardır. Bu hesap genellikle kalıp tasarımında ve takım işçiliğinde etkilidir.

#### e) Baska plakanın kullanılıp kullanılmayacağını belirleyiniz.

Başka bir plaka kullanımı, işlemin karmaşıklığı ve malzemenin özelliklerine bağlıdır. Eğer yeterli dayanım sağlanamıyorsa veya çok aşırı deformasyon olacaksa, başka bir plaka kullanımına gidilebilir.

#### f) Çekme kuvvetini hesaplayınız.

Çekme kuvveti, malzemenin çekme dayanımına ve uygulanan deforme güçlerine bağlı olarak hesaplanır. Malzemenin çekme dayanımını ve kesit alanını bilerek formüller üzerinden gerekli hesaplamalar yapılabilir.

### Soru 3:

#### Buruşmayı tanımlayarak, bunun nasıl önleneceğini açıklayınız?

Buruşma, genellikle malzeme büküldüğünde veya çekildiğinde yüzeyde oluşan dalgalanmalardır. Bunu önlemek için birkaç yöntem mevcuttur:

1. **Kaliteli Materyal Kullanımı:** Malzemenin kaliteli ve homojen yapıda olması gerektiği aşikardır.
2. **Doğru Kalıp Tasarımı:** Kalıplar doğru ve tam ölçülerle tasarlanmalı ve uygulanmalıdır.
3. **Kuvvetin Doğru Dağılımı:** Bükme veya çekme işlemi sırasında düzgün bir kuvvet dağılımı sağlanmalıdır.
4. **Soğutma ve Yüzey İşlemleri:** Malzemenin işlem sırasında aşırı ısınmasına izin verilmemelidir.

Bu faktörler, her ne kadar genel yönlendirmeler sunsa da, işlem ve malzeme tipine göre daha spesifik çözümler de gerekebilir.
